不锈钢反应釜
不锈钢反应釜适用范围
广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
不锈钢反应釜结构特点
主要由釜体、釜盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成。其中釜体由筒体、搅拌器、减速器、轴封、进料管及沮度计、真空表、视镜等附件组成。
1.筒体的作用是
第一，支承反应釜自身以及全部物料的重力;
第二，传递热量，完成对物料的加热和冷却及物料的化学反应。筒体应具有耐高温和耐腐蚀的性能，通常其材料为复合不锈钢或搪瓷。
2.搅拌器和减速器它们的作用是使不锈钢反应釜内物料棍合，这种混合是使物料被强制分散而达到温度和浓度均匀的操作.因此搅拌器和减速器对合成树脂的生产都有重要的影响，需要进行认真的设计和选择。
3.轴封在制备合成树脂的过程中，不锈钢反应釜内的物料大多数为易嫩易爆或有毒性物料.釜内压力有时为常压，有时需在正压或负压条件下操作(如抽真空脱水、脱溶剂等)。为了使操作顺利进行和确保安全生产，轴封是不锈钢反应釜不可缺少的部件，也是操作工必须经常维修和保养的部位。在合成树脂反应釜上常用的轴封有填料密封和机械密封两种，是结构和密封方式不同的两种轴封。
4.温度计、压力表和视镜是不锈钢反应釜的三大附件，也是操作工掌握反应情况的主要设备，必须爱护，定期校验，保持清洁。在投料、操作和清洗反应釜时要防止损坏附件。在生产过程中这3个附件沮度较高，要防止自来水、冷溶剂或湿纱头碰及附件表面引起玻璃因骤冷而炸裂的事故。
不锈钢反应釜工作原理
不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电加热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。
不锈钢反应釜特点
1.耐热性能好，工作温度范围广，具有很好的耐腐蚀性，传热效果好，升降温速度快。
2.良好的耐腐蚀性，无生锈现象。
3.釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。
不锈钢反应釜参数表
| 型号 | 公称容量L | 实际容量L | 加热功率KW＊支 | 油夹套容量L | 内锅尺寸Dmm | 夹套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨胀器容量L | n-d |
| 50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 | 4-25 |
| 100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 | 4-25 |
| 300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 | 4-25 |
| 500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 | 4-25 |
| 1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 | 4-30 |
| 2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 | 4-30 |
| 3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 | 4-35 |
| 4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 | 4-36 |
| 5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 | 4-36 |
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